氧氣和乙炔的完美結合：焊接技術揭秘  

在機械設備制造機械維修行業(yè)，復合材料或其他金屬制品經(jīng)常需要焊接和光纖切割機。金屬焊接大致可以分為兩種:電孤激光焊接和氧激光切割。“氧激光切割”是指焊接部件的接頭和焊絲在O2環(huán)境中根據(jù)可燃氣體(一般用乙炔氣)產(chǎn)生的大量熱熔融融合，在O2環(huán)境中引起劇烈燃燒，凝固后產(chǎn)生一體化，使工件連接牢固。
氧炔焰的外觀、溫度和對焊接質(zhì)量的影響與易燃氣體成分有關，實際上與液體二氧化碳和氧氣的密切配合有關。當供應的O2和乙炔氣的比例發(fā)生變化時，可以獲得三種特性火焰，即中性火焰、氧化火焰和碳化火焰。中性火苗應用于基本焊接過程中，供應的O2量與液體二氧化碳的比例為1。∶1。選擇中性焰焊接工藝溫度高，焊接性能好。實際上，為了能夠反映完全供應的O2量稍微多一點。
由于氧氣罐在氣體切割過程中需要給予一部分O2，液態(tài)二氧化碳火焰在燃燒現(xiàn)象中反映了空氣中的一部分O2。典型的中性火焰明顯分為三層，從內(nèi)到外稱為火焰心、內(nèi)火和外火?；鹧娴慕Y構是焊接嘴噴出的未點燃混合氣體，逐漸點燃火焰心表面，產(chǎn)生熱量。此時只有氧氣罐給O2進行乙醇燃燒。因此，內(nèi)火充滿了深度還原的CO和H2氣體，可以恢復焊接不銹鋼的脫氨，使焊接不銹鋼機構在沒有間隙和氣泡的情況下不添加O2。
點燃CO2和H2O的外焰在內(nèi)焰周圍非常緊密，可以防止熔融金屬原料的氧化。內(nèi)焰溫度高達3100℃，氧化性好。由于內(nèi)焰兩側發(fā)熱量大，焊接在內(nèi)焰中，使工件與內(nèi)焰之間的距離保持在2。～3毫米。如果O2提供的股票數(shù)量小于液態(tài)二氧化碳，液態(tài)二氧化碳將在修復區(qū)域未點燃的部分轉化為碳和氫，可能會被熔融金屬原料消化吸收，從而增加焊接不銹鋼的碳，消化H2，提高通風孔。這種火焰被稱為碳化火焰。當O2增加時，修復區(qū)會減少，在沒有任何反映O2的情況下，很容易氧化和降低焊接質(zhì)量。這種火焰被稱為氧化火焰。因為O2給的比較多，火焰的燃燒速度提高了，有淺藍色和嘶嘶聲。

武漢紐瑞德特種氣體有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售各類標準氣體、高純氣體、電子氣體、稀有氣體、同位素......的公司。各種純度和規(guī)格齊全。請撥打400-6277-838咨詢。